烤漆加工厂服务放心可靠

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喷涂安全操作规程

在静电喷漆时，操作者不无锡喷涂得离开工作地点，不准接近雾化盘，雾化盘与工件的距离不得小于300毫米，禁止在强电场内传递物件。在清洁设备时，要关闭电源总开关，雾化盘已停止运转并用放将残留静电导出。非工作人员不准进入涂装区;操作人员进入涂装区时，须关闭高压开关，不能穿有橡胶、合成、软木鞋底等绝缘的鞋子。耐退色测试测试面不能变色、剥漆、浮起，或失去光泽使用波长2800A。

1、工作前先检查设备的电、气线路接头是否有破损或漏气，确认工件、涂装所有组件(除雾化头)接地线是否良好。

2、喷漆前先打开喷漆室排风系统，排风系统损坏时严禁喷漆。

3、高压电缆应与其它电力线保持500毫米以上的距离，以防击穿放电。

4、开机时先观查控制柜上的电压指示表，其输入电压是否正常，若正常按下电源启动按钮，然后调整往复机至所需行程及速度，再将雾化开关调至低速状态，打开涂料开关转至‘送漆’之位置，并调整好所需涂料吐出量，当有涂料输出时将雾化空气开关调至高速状态，并调整至所需之雾化压力，打开静电开关，并调整至所须电压(一般调至80～90千伏)。工件上若某些部位不要求有涂层,在预热前可采用保护胶等掩盖起来,以避免喷上涂料。

5、在静电喷漆时，操作者不无锡喷涂得离开工作地点，不准接近雾化盘，雾化盘与工件的距离不得小于300毫米，禁止在强电场内传递物件。

6、在清洁设备时，要关闭电源总开关，雾化盘已停止运转并用放将残留静电导出。非工作人员不准进入涂装区;操作人员进入涂装区时，须关闭高压开关，不能穿有橡胶、合成、软木鞋底等绝缘的鞋子。

7、静电喷漆室内严禁明火、吸烟;喷漆室周围，应备有充足的消防器材，作业人员应了解消防器材的性能及使用方法。在加漆、换漆、观察工件漆面、静电喷漆内有噪音、电气设备出故金属喷涂厂家障要立即切断电源。

8、下班时，将涂料开关转至‘回漆’位置，回漆完成后将涂料管口插入溶剂内，再将涂料开关转回‘送漆’位置，使溶剂在涂料管内流动约1分钟，清洗涂料管及雾化盘，完毕后关掉电源总开关，并清洁作业场所环境卫生。

静电喷塑工件的终涂层厚度主要取决哪些方面

1、粉末本身，有的粉末天生喷出来就会厚一点，有的会薄一点，这点是由粉末的颗粒度、成分配方决定的。

2、电荷相斥作用临界厚度，静电喷涂过程中，当粉末在工件上吸附到一定的厚度，由于工件上的粉末上携带的电荷与后来喷过来的粉末上的电荷是同极性的，这时后来的粉末就会由于电荷的同极性相斥而被反弹;这种效应的存在，使我们在喷涂过程中容易获得厚度均匀的涂层。其他的短暂性的防护措施如铬酸盐解决,务必选用制造商强烈推荐的方式消除。

3、工件的原始温度，这点很简单，如果你的工喷塑厂家件在喷涂之前预热过，喷涂时尚有150摄氏度的余温，喷出来一定会厚一些，原理大家都知道。

纳米喷涂技术是纳米材料在工程中的运用，选用专用设备无锡喷涂和特定材料，在基材外表构成一层细密纳米涂层的新式喷涂技术。纳米喷涂加工技术首要效果：

【光学效果】前进反射率(96%)，前进每瓦流明数值，减少灯管或灯珠的运用数量，低碳环保，降低能源消耗；

前进漫反射率（94%），使照明中光源反射的光线更加均匀、柔软，视觉上更加酣畅；

前进显色指数，真实表现物品正本的颜色；

处理眩光、扎眼疑问

【其它效果】防尘性静电喷塑好，容易清洁；避免生锈，质量；

粉末喷塑表面硫化不均的解决方法如下5种： 1、压缩空气压力不够。可检查空气压缩机供应情况，清洗空气过滤设备设备，适当增加压力；静电喷涂工艺原理用静电喷粉设备把粉末涂料喷涂到工件的表面,在静电作用下,粉末会均匀的吸附于工件表面,形成粉状的层。 2、微孔板被堵塞。可检查微孔板是否被超细粉或压缩空气中的油污、杂质所堵塞； 3、粉末长时间存放在供粉桶内吸潮。可尝试加大气压长时间对粉末进行硫化，带走水分，必要时用干净的器具帮助搅拌一下； 4、粉末结块。可人工将粉末疏松过筛； 5、硫化床中装粉太多。可减少床中的装粉量，粉末量一般加至硫化床体积的三分之二。